Probleme structurale de oțel în procesul de construcție și soluția sa

Sep 01, 2017

Lăsaţi un mesaj

Structura oțelului este una dintre principalele tipuri de structuri de construcție. Este una dintre cele mai comune forme structurale ale construcției moderne. China este prima structură portantă purtătoare de fier a țării, structura de oțel se bazează pe structura de producție a oțelului. Structura principală a structurii metalice este una dintre structurile principale de construcție. Oțelul se caracterizează prin rezistență ridicată, greutate redusă, rigiditate generală bună, capacitate de deformare, se utilizează pentru a construi span mari și sunt foarte potrivite clădirile super-grele; omogenitatea materialului și izotrop, este elastomerul ideal, cel mai potrivit pentru mecanica generală de inginerie a ipotezelor de bază; plasticitatea materialului, duritatea și poate avea o deformare mai mare, poate rezista încărcăturii dinamice; perioada de construcție este scurtă; gradul său ridicat de industrializare, poate fi o producție mecanizată extrem de specializată. Structura de oțel în viitor ar trebui să studieze oțel de înaltă rezistență, îmbunătăți foarte mult puterea punctului de randament; în plus față de rulouri soiuri noi de oțel, cum ar fi H-beam (cunoscut și ca oțel cu flanșă largă) și în formă de T oțel și placă de oțel pentru a se adapta la structura de span mare și nevoia de clădiri înalte.

În primul rând, structura de oțel a procesului de construcție a unor probleme și soluții

1, producția componentelor problemei

Placa de usa utilizata in placa este foarte subtire, cea mai subtire poate fi folosita la 4 mm. Decuparea în mai multe foi ar trebui să fie preferată pentru a tăia calea pentru a evita tăierea cu flacără. Deoarece utilizarea tăierii cu flacără va face o deformare a marginilor mari. Producătorii de sudori cu fascicul de curent H folosesc sudura cu arc submersibil sau sudură semi-automată. Dacă controlul nu este o deformare bună a sudării, astfel încât componentele să fie îndoite sau răsucite.

2, probleme de instalare a coloanei

(1) fenomen problema de ancorare a componentelor (ancore): offsetul general sau de aspect; elevația este greșită; firul nu a luat măsuri de protecție. Un rezultat direct al orificiului bolțului plăcii inferioare a coloanei de oțel nu este bit, rezultând lungimea firului nu este suficientă.

Măsuri: unitățile de construcție din oțel împreună cu unitățile de construcții civile împreună pentru a finaliza lucrările de lucru încastrate înainte de turnarea betonului. Trebuie să verificați mărimea relevantă și să fixați ferm.

(2) șurubul nu este un fenomen vertical: coloana de coloană diferența de nivel placă de picior, șurubul nu este verticală, fundația după stabilirea erorii de ancoră încorporată este prea mare. După instalarea coloanei nu este o linie dreaptă, la est și la vest, astfel încât aspectul casei este urât, la instalarea de coloane de oțel pentru a aduce eroare, stres structural afectate, nu îndeplinește cerințele de acceptare a construcției.

Măsuri: instalarea șuruburilor ar trebui să adere la primul etaj cu partea inferioară a șurubului de reglare a nivelelor, și apoi nici un mortar de contracție umplerea celei de-a doua umpleri, construcția străină a acestei metode. Deci, construcția de ancoră, poate fi folosită din oțel sau unghi și alt șurub fix. Sudate într-o cușcă, sprijin perfect sau luați alte măsuri eficiente pentru a evita udarea bazei betonului atunci când ancora se mișcă puțin.

(3) fenomen problemă de conectare a șuruburilor: bolțul de ancorare a coloanei nu este strâns, tamponul nu este sudat cu podeaua; o parte din 2 până la 3 cleme expuse la șurub.

Măsuri: ar trebui luate pentru a suda bolțul și piulița; în ancora chimică din exterior, ar trebui să fie o acoperire mai întunecată împotriva focului și un tratament termic pentru a preveni deteriorarea impactului performanței de ancorare; ar trebui să se măsoare datele de observare a decontării.

3, problema de conectare

(1) șuruburi de înaltă rezistență

1) suprafața echipamentului cu șuruburi nu îndeplinește cerințele, ceea ce duce la o instalare insuficientă a șuruburilor, sau dacă gradul de strângere a șuruburilor nu corespunde cerințelor de proiectare.

Analiza cauzei:

① rugină plutitoare suprafață, ulei și alte impurități, găuri șuruburi sunt burr, sudare și așa mai departe.

② Deși instalarea șurubului este încă defectă.

Soluţie:

① Șuruburile de înaltă rezistență de pe suprafața ruginii plutitoare, a găurilor de ulei și șuruburi trebuie curățate unul câte unul. Înainte de utilizare trebuie să fie rugina-dovada de tratament, astfel încât asamblarea de șuruburi, nu în utilizarea oficială a asamblate. Șuruburile trebuie ținute și distribuite manual.

② manipularea suprafeței de asamblare ar trebui să ia în considerare secvența de instalare, pentru a preveni dublarea și să încerce să se ocupe înainte de ridicare.

2) deteriorarea filetului, șurubul nu poate fi înșurubat în piuliță, afectând ansamblul șuruburilor.

Analiza motivelor: fisuri grave în fir.

Soluţie:

① utilizați șuruburile frontale care trebuie selectate, curățarea ruginei după pre-alocare.

② deteriorarea filetului șurubul nu poate face șuruburi temporare, este strict cu forța în gaura șurubului.

③ componente de pre-potrivire a șurubului ar trebui să fie stocate în conformitate cu set, utilizarea de nu interschimbabile.

(2) scena fenomenului de sudare: calitatea este dificil de garantat; cerințele de proiectare ale întregii pătrunderi a primei și celei de-a doua suduri nu sunt folosite pentru testarea cu ultrasunete; etajul principal al podelei și coloana fără sudură;

Soluție: structura de oțel înainte de sudare, electrodul certificatului de verificat, în conformitate cu cerințele de proiectare a sudării cu articol, în conformitate cu instrucțiunile și procedurile de operare necesită utilizarea de electrozi, suprafața de sudură nu trebuie să aibă crăpături, sau două suduri Nu trebuie să existe găuri, zgură, fisuri ale craterului, nu trebuie să fi suferit o sudură, mai puțin defecte de sudură, una sau două suduri necesare încercări nedistructive, în prevederile sudurii și piesele pentru verificarea ștampilei sudorului. Sudurile necalificate nu se manipulează fără autorizație, iar modificările se fac după procesul de modificare. Numărul de reparații prin sudură în aceeași parte nu trebuie să depășească de două ori.

4, deformarea componentelor

(1) componente în transportul deformare, apariția de îndoire moartă sau lent, rezultând în componente nu pot fi instalate.

Analiza cauzei:

1) componente produse datorită deformării prin sudură, care prezintă în general o îndoire lentă.

2) Când componentele urmează să fie transportate, covorașele sunt nerezonabile, cum ar fi covorașele verticale și orizontale, etc., sau stivuirea zonelor de stivuire, rezultând o deformare moartă sau lentă.

3) transportul componentelor datorate coliziunii și deformării, care prezintă în general o îndoire moartă.

Precauție:

1) producerea componentelor, utilizarea măsurilor de reducere a deformării prin sudură.

2) sudare asamblare, utilizarea de deformare inversă și alte măsuri, secvența de asamblare ar trebui să fie supuse secvenței de sudare, utilizarea anvelopei de asamblare, stabilit suficient de sprijin pentru a preveni deformarea.

3) gata de a transporta și de a transporta, să acorde atenție configurației rezonabile a pad-ului.

Soluţie:

1) deformare moale de încovoiere componente, utilizarea generală a metodei de corecție mecanică. Aceasta este, cu jack sau alte instrumente pentru a corecta sau suplimentat cu flacara de oxigen acetilenă copt după corecție.

2) structura are loc atunci când are loc deformarea în îndoire, ia corecția de încălzire a flacării cu oxigen de acetilă.

(2) componentele fasciculului de oțel asamblate după întreaga lungime a răsucirii depășesc valoarea admisibilă, ceea ce duce la o calitate slabă a instalării grinzilor de oțel.

Analiza cauzei:

1) procesul de splicing nerezonabil.

2) Dimensiunea nodului de asamblare nu corespunde cerințelor de proiectare.

Soluţie:

1) Asamblați ansamblul pentru a seta masa de asamblare, ca fundul componentei care urmează să fie nivelare, pentru a preveni deformarea. Asamblați stațiile de lucru ar trebui să fie nivelul de sprijin, sudură pentru a preveni apariția de deformare de sudare. Mai ales asamblarea finală a fasciculului sau scării, pentru reglarea deformării după poziționare, acordați atenție dimensiunii nodului pentru a respecta proiectul sau ușor de provocat distorsiunea componentelor.

2) propriile lor componente rigide, rotiți sudarea înainte de armare, componentele ar trebui să fie, de asemenea, laminate după nivelare, sau componentele nu pot fi corectate după sudare.

(3) componente din arc, valoarea mare sau mai mică decât valoarea de proiectare. Componentele din valoarea arcului de oră, după instalarea fasciculului sub zero; de la arc atunci când valoarea este mare, ușor de a produce alunecare suprafata stoarce depășit.

Analiza cauzei:

1) Dimensiunea componentelor nu corespunde cerințelor de proiectare.

2) În timpul procesului de montare, acesta nu este corectat în funcție de diferența dintre valoarea măsurată și valoarea calculată.

3) o mică deschidere a podului, de la gradul mic, când se asamblează să ignore.

Soluţie:

1) strict în conformitate cu compoziția structurii de oțel pentru a permite abaterea fiecărui test pas.

2) În timpul procesului de montaj, bara și echipamentul sunt terminate și după finalizarea îmbinărilor, măsurarea arcului superior este efectuată, iar cealaltă este ajustată în timpul construcției.

3) în procesul de asamblare mici, ar trebui să fie abaterea cumulativă strict controlată, să acorde atenție pentru a lua măsuri pentru a elimina impactul de contracție de sudare.

5, probleme de instalare a oțelului

(1) fundul coloanei de oțel la miezul măsurilor de precontrol, înainte de ridicarea coloanei de oțel, ar trebui să controleze strict baza altitudinii, măsurătorii exacte și în funcție de valoarea măsurată a suprafeței de bază atentă plat; cum ar fi utilizarea metodei de găurire secundară, Hole (și pentru orificiul de evacuare), utilizarea plăcii de oțel va fi netedă la baza coloanei de oțel plat și în avans în funcție de proiectarea înălțimii scaunului coloanei de oțel plăci, apoi luați grouting secundar.

(2) măsuri de control al deplasării coloanei de oțel înainte de turnarea fundației de beton, utilizarea stereotipurilor mandrină vor fi șuruburi încastrate în funcție de locul de proiectare blocat pentru a preveni deplasarea betonului atunci când se toarnă; coloana de oțel slab gaură rezervată ar trebui să fie mărită, Și apoi găuri rezervate.

(3) abaterea verticală a coloanei este prea mare, măsurile de precontrol ar trebui să fie suspendate în conformitate cu calculul punctului de suspendare în poziție și trebuie să utilizeze mai mult de două puncte ale metodei de ridicare, ridicarea ar trebui stabilită temporar pentru a preveni deformarea ridicarea; Sprijinul temporar ar trebui adăugat în timp util; pentru abaterile verticale, trebuie făcută o corecție înainte de fixare.