Există mulți factori care afectează deformarea sudării, care poate fi rezumată ca material, structură și proces.
1) Factorii materiale
Aceasta se datorează în principal caracteristicilor fizice ale materialului însuși, în special coeficientului de dilatare termică, limitei de randament și modulului elastic al materialului. Cu cât este mai mare coeficientul de expansiune, cu atât mai mare va fi deformarea de sudare. Cu cât este mai mare modulul de elasticitate, cu atât va fi mai mică deformarea prin sudură. Cu cât limita de randament este mai mare, cu atât este mai mare reziduul. Stresul determină o creștere a deformării. Coeficientul de expansiune al oțelului inoxidabil este mai mare decât cel al oțelului carbon, deci tendința de deformare a sudării din oțel inoxidabil cu aceeași grosime este mai mare decât cea a oțelului carbon.
2) Factori structurali
Designul structurii de sudare are cea mai importantă influență asupra deformării prin sudură. Principiul general este că, odată cu creșterea restricțiilor, creșterile tensiunilor reziduale de sudură și deformarea prin sudură scad în consecință.
3) Factorii tehnologici
Principalii factori de influență sunt metoda de sudare, introducerea căldurii prin sudură (curent și tensiune), poziționarea sau metoda de fixare a componentelor, secvența de sudare și utilizarea dispozitivului de sudură. Cea mai importantă influență este secvența de sudare.