Este bine cunoscut faptul că structurile din oțel sunt ușor corodate în mediu umed. Oxigenul și apa din atmosferă sunt factori importanți care determină coroziunea structurilor de oțel din clădirile civile. În plus, unele gaze industriale, cum ar fi SO2, CO2, NO2, pot provoca, de asemenea, coroziunea structurilor din oțel. Cerințele anticorozive ale structurii de oțel de construcție nu sunt legate doar de condițiile de mediu ale acesteia, ci și de materialul beton, forma structurii, cerințele de utilizare, condițiile de construcție și condițiile de întreținere și gestionare a materialelor de construcție. Aceștia sunt toți factorii care ar trebui luați în considerare în proiectarea și construcția anticoroziei.
În general, în proiectarea anticoroziei, în primul rând, în funcție de importanța clădirilor, a condițiilor de coroziune a mediului, a condițiilor de construcție și de întreținere și a altor cerințe pentru a determina durata de viață rezonabilă a anticoroziei și apoi luarea în considerare completă a diverșilor factori, inclusiv economia, potrivit la condițiile locale, selecția rezonabilă a programelor anticorozive.
Este demn de remarcat faptul că protecția ar trebui să fie consolidată în părțile în care componentele structurale portante importante și întreținerea sunt dificile. Dacă se află în mediul de utilizare a coroziunii grave, trebuie luate măsuri de izolare, cum ar fi oțelul rezistent la intemperii sau betonul încapsulat. În Codul pentru proiectarea structurilor din oțel, există cerințe clare și detaliate pentru proiectarea anticoroziei structurilor din oțel. În ultimii ani, statul a promulgat și pus în aplicare mai mult de zece coduri și standarde relevante pentru diverse forme de construcție, diferite metode anticorozive și tehnici de construcție, astfel încât proiectarea, construcția și acceptarea structurilor din oțel pot fi bazate pe coroziune.
Schema anticorozivă pentru structuri din oțel
Schemele anticorozive existente pentru structurile din oțel pot fi împărțite în următoarele categorii, care pot fi utilizate separat sau în combinație în proiectare:
Oțel rezistent la intemperii
Oțelul rezistent la intemperii, și anume oțelul cu coroziune atmosferică, este o serie de oțeluri aliate scăzute între oțel obișnuit și oțel inoxidabil. Oțelul rezistent la intemperii este de 2 până la 8 ori de oțel obișnuit, iar capacitatea de acoperire este de 1,5 până la 10 ori de oțel obișnuit. Are o rezistență bună la rugină. Este utilizat mai ales în căile ferate, vehicule, poduri, turnuri și alte structuri expuse atmosferei mult timp. Oțelul rezistent la intemperii este folosit și în structurile clădirilor, dar este folosit foarte rar în clădiri rezidențiale. Fig. 1 de mai jos este Centrul Zhongfa al Universității Tongji. Pereții exteriori și acoperișurile înclinate sunt din oțel rezistent la intemperii. Fig. 2 este centrul orașului din Chicago. Coloana sa gigantă de oțel este realizată din oțel de bumbac, care este, de asemenea, un fel de oțel meteorologic.
Măsuri de protecție catodică
Măsurile de protecție catodică se bazează pe principiul electrochimiei, care poate înlocui coroziunea oțelului prin adăugarea de metale mai active pe suprafața structurilor de oțel. Acestea sunt de obicei aplicabile structurilor subacvatice sau subterane.
Acoperiri anticorozive - zinc, aluminiu și alte acoperiri de protecție metalice, formate prin diferite procese
După cum puteți vedea, turnul de transmisie este și structură din oțel, dar niciodată ruginită. Structura de oțel tratată prin zincare la cald are o durată de viață anti-coroziune lungă. Metodele de protecție împotriva coroziunii pe termen lung includ galvanizarea, pulverizarea aluminiului și zincului, electroforeza etc.